粉末冶金斜齒輪是怎么加工的?
粉末冶金斜齒輪如何加工
1.模具設計:首先,根據客戶的要求,設計出斜齒輪的模具,確保其尺寸準確,質量可靠,并確保模具的精度。
2.模型制作:根據設計圖紙,使用數控機床制作模型,確保模型的外觀尺寸準確,精度高,便于后期加工。
3.粉末配置:按照斜齒輪的加工要求,從粉末庫中選擇合適的材料,配置合適的粉末,以方便后續加工。
4.熱處理:根據斜齒輪的特性,對其進行熱處理,確保斜齒輪的結構穩定,強度高,抗疲勞性能好。
5.表面處理:根據客戶的需求,斜齒輪的表面進行拋光,細磨,陽極氧化等處理,以確保斜齒輪的表面光潔,不生銹。
粉末冶金斜齒輪優點
(1)嚙合性能好:斜齒圓柱齒輪輪齒之間的嚙合過程是一種過度的過程,輪齒上的受力也是逐漸由小到大,再由大到??;斜齒輪適用于高速,重載情況。
(2)重合度大:重合度的增大使齒輪的承載能力提高。從而延長了齒輪的壽命。重合度主要取決于嚙合時間,而斜齒輪的嚙合時間長,接觸面積大,使應力減小。并使傳動平穩,且增加了其經濟性。
(3)結構緊湊:最小齒數越少,則結構越緊湊。
總結:粉末冶金斜齒輪(helical gear)不完全是螺旋齒輪,應該說,螺旋齒輪是兩個斜齒輪的嚙合方式,由它們在空間傳遞力的方向不同來區分。 普通的直齒輪沿齒寬同時進入嚙合,因而產生沖擊振動噪音,傳動不平穩。 斜齒圓柱齒輪傳動則優于直齒,且可湊緊中心距用于高速重載。斜齒輪減速機是新穎減速傳動裝置。采用最優化,模塊組合體系先進的設計理念,具有體積小、重量輕、傳遞轉矩大、起動平穩、傳動比分級精細,可根據用戶要求進行任意連接和多種安裝位置的選擇。
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